（中央供料系統注塑成型方法和注意事項說明）

　　中央供料系統塑料成型的方法種類有很多，每種方式都有自己不同的特點，安詩曼中央供料系統塑料成型主要有以下幾種方法：

　　1、注塑成型：塑料先在注塑機的加熱料筒中受熱熔融，而后由往復式螺桿將熔體推擠到閉合模具的模腔中成型的一種方法。

　　2、擠出成型：在擠出機中通過加熱、加壓而使塑料以流動狀態連續通過口模成型的方法。

　　3、發泡成型：指發泡材料中加入適當的發泡劑，產生多孔或泡沬制品的加工方式。

　　4、吹塑成型：是指借助流體壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法。

　　安詩曼中央供料系統使用時要注意以下幾點：

　　1、在起動前，應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈，確認運動靈活后，才開始將中央供料系統打開運作，還要等待中央供料系統運轉正常后才給料。

　　2、在運轉中要注意軸承的溫度，一定要使軸承保持良好的潤滑狀態，并且留意音響和振動有無異常。發現不正常情況時，首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住，或是中央供料系統已損壞。

　　3、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當的措施處理問題。

　　4、要保持塑料中央供料系統產品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當的水，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。

　　5、磨損了的部件，應及時更換或修復。

　　6、中央供料系統的保險裝置，要保持良好狀態，絕不可為省事，而使保險裝置失效.

　　7、中央供料系統停機時，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下，就可以讓中央供料系統更耐用，更能為企業產生效益。

　　8、停止中央集中供料系統運轉前，應該是先停止給料并將機中物料排凈，然后才切斷電動機電源。

　　安詩曼中央供料系統（）秉承歐美先進設計理念。多年致力于：

　　1、大型塑膠粉粒體原料卸料、倉儲、輸送、原料配比系統統包工程及專業輸送工程閥門制造。

　　2、塑膠無人化車間設計施工統包工程及原料集中供料工程。

　　3、自動化輔助設備：除濕干燥機、冷水機、模溫機、粉碎機、攪拌機、自動配比混料機等自動化非標設備。